液氨储罐

液氨储罐：液态氨的专用压力容器

液氨储罐是专门用于储存液态氨的压力容器，其设计制造需满足一系列特定的安全及技术标准。下面，我们将详细介绍液氨储罐的相关信息。

一、材质与设计参数

液氨储罐的材质选择至关重要。为了承受高压和应对低温环境，多采用耐压、耐腐蚀的材料，如Q345、16MnDR或S30408不锈钢等。设计方面，遵循GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》的规定。

其主要设计参数包括：工作压力1.9MPa，设计压力2.16MPa，设计温度范围在-19℃至50℃之间。充装系数0.52 t/m，腐蚀裕量2mm，以应对长期存储过程中可能出现的腐蚀问题。储罐的安放型式有立式和卧式两种，容积从2到120立方米不等，可根据实际场景需求进行选择。

二、安全特性与风险防控

液氨泄漏具有一定的风险。一旦泄漏，液氨会迅速气化，吸收大量热量，导致环境温度急剧下降，可能引发冻伤和设备结冻。更重要的是，氨气具有刺激性和爆炸性。当空气中浓度达到一定范围（15.7%-27.4%），有可能引发爆炸。

为了降低风险，储罐区域需配备喷淋装置、应急排放系统和防泄漏围堰。定期对储罐的焊缝和腐蚀部位进行探伤检测，防止结构性失效。

三、应用与规范

液氨储罐在多个行业都有广泛应用，如电厂、煤化工、冶金和制冷等。在船舶领域，液氨储罐更是集成了液氨泵、过冷系统等组件，实现氨蒸气的再液化及循环利用。

在安全规范方面，液氨储罐需符合DB37/T 1914-2024等地方标准，涵盖选址、消防设施、装卸作业等全流程的技术要求。操作人员需穿戴防静电服和防毒面具，现场配置固定式或便携式的氨气报警仪。

四、维护与管理

日常维护是确保液氨储罐安全运行的重要环节。记录修砌及烘烤数据，确保内壁涂层的完整性。定期检验安全阀、压力表等附件，保障泄压功能正常。

在应急处置方面，应制定液氨泄漏专项应急预案，并配备中和剂（如酸液）及应急储存设施，以缩短事故响应时间。

液氨储罐的设计与使用需综合考虑材料性能、安全规范及操作流程，以确保在存储液态氨的过程中，既能保证效率，又能有效控制风险。